钢铁产线

热轧产线智能运维系统

　　钢铁企业中有许多大型机械设备，包括轧机、电机、鼓风机、循环风机、减速机、齿轮箱等。这些设备都是钢铁生产中的关键资产，价值十分昂贵，但通常缺少备件储备。由于这些设备通常处于重载、非连续、变工况的动态运行状态且在多尘及有害介质等恶劣的工作环境，往往没到预计使用年限就发生故障损坏，导致非计划停机、被迫停产检修，甚至重大生产事故，同时给企业造成巨大的经济损失。

需求痛点

　　钢铁热轧产线的自动化程度高、结构复杂，且现场运行环境恶劣，具有高温、高压、高速等特点，一旦出现故障，就会产生链式连锁反应，轻则导致整个设备损坏，造成巨大的经济损失，重则危及人身安全。因此，要保证轧钢产线设备的安全性和产品质量的稳定性，有必要对钢铁热轧产线的关键设备进行状态监测及故障诊断。然而，目前大部分钢铁企业采用传统的点巡检方式，设备维护以故障后维护，事后维护为主，缺乏对关键设备的有效监测。而且此类巡检以检修人员目视、声音判断为主，较为依靠个人经验，不仅效率低、容易漏检误判，而且对现场检修人员的人身安全构成威胁。

产品功能

  • 及时掌握制程、设备、产品质量三者的动态信息
  • 热轧产线典型设备燃烧风机、粗轧机、主马达冷却风机、精轧机等状态信息及故障预警信息
  • 支持典型故障诸如不对中、不平衡、松动、轴承磨损、齿轮磨损等故障的识别与诊断

核心优势

直观化

运用HI＋AI提供诊断标准化，准确识别失效模式，并能失效趋势管理，提供高质量的维护决策。

可整合

整合各项检测工作，含在线监诊、电子巡检、推播、知识管理、维护履历等项目，在同一网页管理。

具弹性

数据开放性好，支持对接企业或集团大数据平台。